□ 本報記者 段婷婷 王健

　　9月7日下午，山東華光光電子股份有限公司封裝車間內，戰(zhàn)略產品部總經理李沛旭正帶領團隊對一款高功率激光器進行性能優(yōu)化測試。“該產品2021年底已經小批量投入使用，不過還需通過持續(xù)研發(fā)，提升其性能。”李沛旭說，產品的形狀、焊料、加熱的溫度、壓力等指標差之毫厘，效果就會失之千里。

　　激光器是激光產業(yè)的核心。從衛(wèi)星遙感、自動駕駛，到激光切割、測距，再到激光顯示、微創(chuàng)手術，都離不開激光器。

　　23年前，華光光電肩負研發(fā)國產激光器核心元器件的使命，走上自主創(chuàng)新之路。2001年，國內首款具有自主知識產權的商品化650納米、808納米產品在華光相繼下線，填補了國內半導體激光材料和芯片的技術空白。

　　“華光這兩款激光器上市后，激光器的單價大幅降低，大大減少了下游企業(yè)使用成本，有力提高了國內激光產業(yè)的競爭力。”華光光電董事長肖成峰告訴記者，最開始很多廠家質疑國產激光器的性能，“我們挨個廠家去做試驗，漸漸打開了市場。”近十年，這兩款產品國內市場占有率始終保持在50%以上。

　　此后，光纖耦合激光器研發(fā)成功，技術達到國內領先水平;參與制定國內首個國際激光標準……華光光電發(fā)展為國內極少數(shù)擁有激光器材料生長、管芯制備、器件封裝及應用產品開發(fā)等完整產業(yè)鏈技術的高新技術企業(yè)，產品功率從毫瓦級到千瓦級，波長覆蓋紫光波段到近紅外波段，部分產品性能達到國際先進水平，企業(yè)被認定為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。

　　一個個技術成果，離不開長期不懈的技術研發(fā)，而創(chuàng)新之路往往布滿荊棘。

　　2018年，華光光電接到了一項重點研發(fā)任務后，迅速組建了20多人的科研團隊。3個月封閉研發(fā)出的第一代產品，卻被客戶反饋“光譜太寬、功率不足”。“我們又進行了長達半年的優(yōu)化。”肖成峰說，當技術都達標后進行壽命和可靠性測試時，卻發(fā)生了產品炸管。

　　“我們將產品一點點拆解尋找原因，找了四五個月才發(fā)現(xiàn)，密閉箱設計不合理導致有雜質進入。”肖成峰感慨，高品質產品容不得一粒微塵，只有將產品做到極致，才能贏得市場。隨后，公司對車間凈化間進行多次升級。最終在2020年2月，產品成功下線，最終拿到價值幾千萬元的訂單。

　　對創(chuàng)新的極致追求，讓華光光電不斷加強研發(fā)投入，并組建了一支100余人的核心科研隊伍，其中碩博士占比超60%，目前已為華光光電帶來600余項專利，占國內激光產業(yè)上游企業(yè)專利數(shù)的38%。

　　如今，立足山東產業(yè)優(yōu)勢和未來產業(yè)發(fā)展，華光光電瞄準激光顯示、工業(yè)制造、通信、人工智能4個方向，組建技術團隊，展開技術培育。依托國家級企業(yè)技術中心、山東省半導體激光器技術重點實驗室等科研平臺，華光光電正通過布局新技術、新產品，讓“一束光”照亮激光大產業(yè)。