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3.應(yīng)具有電池電極剪切后產(chǎn)生的毛刺抽樣檢測(cè)能力，檢測(cè)精度為1μm;
4.應(yīng)具有電池電極烘干后的含水量抽樣檢測(cè)能力，檢測(cè)精度為10ppm;
5.應(yīng)具有電池電極卷繞/疊片后的對(duì)齊度抽樣檢測(cè)能力，檢測(cè)精度為0.1mm;
6.應(yīng)具有電池裝配后的內(nèi)部短路在線檢測(cè)能力(如采用HI-POT 測(cè)試)；
7.對(duì)于多芯電池組的組成電池，應(yīng)具有開路電壓和內(nèi)阻在線檢測(cè)能力，檢測(cè)精度分別為1mV和1mΩ;
8.應(yīng)具有保護(hù)板功能在線檢測(cè)。
三、產(chǎn)品質(zhì)量及性能
企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量須滿足相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)通過聯(lián)合國(guó)《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書—試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》第III 部分38.3 節(jié)要求的測(cè)試，鼓勵(lì)企業(yè)制定高于國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)應(yīng)建立質(zhì)量管理體系并通過認(rèn)證，建立相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量可追溯制度。配備質(zhì)量檢驗(yàn)部門和專職檢驗(yàn)人員。
企業(yè)的質(zhì)量管理體系除通用要求外，還應(yīng)包括以下內(nèi)容：程序控制應(yīng)包括防止和發(fā)現(xiàn)在電池制造過程中出現(xiàn)內(nèi)部短路故障的相關(guān)活動(dòng)；不符合聯(lián)合國(guó)《試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》第III部分38.3節(jié)測(cè)試時(shí)的控制措施。
鋰離子電池制造企業(yè)須具備相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電性能和安全性檢測(cè)能力，鼓勵(lì)企業(yè)配備環(huán)境適應(yīng)性檢測(cè)儀器及設(shè)備，具備電池環(huán)境適應(yīng)性檢測(cè)能力。
(一)電池
1.消費(fèi)型單體電池能量密度≥150Wh/kg，電池組能量密度≥120Wh/kg，聚合物單體電池體積能量密度≥550Wh/L。循環(huán)壽命≥400次且容量保持率≥80%。
2.動(dòng)力型電池分能量型和功率型，其中能量型單體電池能量密度≥120Wh/kg，電池組能量密度≥85Wh/kg，循環(huán)壽命≥1500 次且容量保持率≥80%。功率型單體電池功率密度≥3000W/kg，電池組功率密度≥2100W/kg，循環(huán)壽命≥2000
次且容量保持率≥80%。電動(dòng)自行車用電池組循環(huán)壽命≥600次且容量保持率≥80%，電動(dòng)工具用電池組循環(huán)壽命≥500 次且容量保持率≥80%。
3.儲(chǔ)能型單體電池能量密度≥110Wh/kg，電池組能量密度≥75Wh/kg，循環(huán)壽命≥2000次且容量保持率≥80%。
(二)正極材料
比容量采用扣式2032型電池評(píng)價(jià)結(jié)果，循環(huán)壽命采用18650型評(píng)價(jià)結(jié)果。
1. 鈷酸鋰比容量≥150Ah/kg ， 磁性不純物含量≤100ppb，循環(huán)壽命300次且容量保持率≥80%。
2.錳酸鋰比容量≥95Ah/kg，磁性不純物含量≤100ppb，循環(huán)壽命300次且容量保持率≥80%。
3.磷酸鐵鋰比容量≥140Ah/kg，循環(huán)壽命800次且容量保持率≥80%。
4.三元材料比容量≥150Ah/kg，磁性不純物含量≤100ppb，循環(huán)壽命300次且容量保持率≥80%。
5.其他正極材料性能指標(biāo)可參照上述要求。
(三)負(fù)極材料
比容量采用扣式2032型電池評(píng)價(jià)結(jié)果，循環(huán)壽命采用18650 型評(píng)價(jià)結(jié)果。
1.碳(石墨)材料比容量≥320Ah/kg，磁性不純物含量≤100ppb，循環(huán)壽命300次且容量保持率≥85%。
2.鈦酸鋰材料比容量≥150Ah/kg，磁性不純物含量≤100ppb，循環(huán)壽命1000次且容量保持率≥80%。
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