編者按 提效率、提效益，項(xiàng)目上新、產(chǎn)業(yè)煥新，經(jīng)營(yíng)管理好、品牌質(zhì)量好。今年4月，《全市企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展“雙提雙新雙好”活動(dòng)實(shí)施方案》正式印發(fā)，培植壯大實(shí)體經(jīng)濟(jì)，加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，路徑清晰、方向明確。今起，本報(bào)開設(shè)“聚焦‘雙提雙新雙好’”專欄，深入一線調(diào)研采訪，及時(shí)呈現(xiàn)“雙提雙新雙好”活動(dòng)的新亮點(diǎn)、好經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)營(yíng)造全力以赴“拼經(jīng)濟(jì)比貢獻(xiàn)看成效”的濃厚氛圍。
□本報(bào)記者 胡文
在全市深入推進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展“雙提雙新雙好”活動(dòng)，大力實(shí)施綠色制造提升行動(dòng)的背景下，淄博錨定培育40家市級(jí)及以上綠色工廠、推動(dòng)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿產(chǎn)能占比提升至35%等目標(biāo)，全力打造工業(yè)綠色發(fā)展新高地。如今，綠色制造已從產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“選擇題”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;必答題”，而淄博正以全鏈條創(chuàng)新實(shí)踐，為工業(yè)低碳轉(zhuǎn)型破題。
5月19日，走進(jìn)山東永聚醫(yī)藥科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱永聚科技)，寬敞明亮的生產(chǎn)車間里，智能化設(shè)備井然有序，中央真空吸料設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。永聚科技安全總監(jiān)李鴿說(shuō)：“我們的中央真空吸料設(shè)備，是替代傳統(tǒng)投料裝置的‘功臣’，每年能節(jié)電1.2萬(wàn)度。”
永聚科技，這家今年新晉的市級(jí)綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)，在綠色供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域的探索與實(shí)踐，極具典范意義。永聚科技總經(jīng)理助理趙靜介紹，鑒于醫(yī)藥生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)苛，企業(yè)在供應(yīng)鏈協(xié)同中，格外重視綠色采購(gòu)，全力構(gòu)建全流程供應(yīng)商管理體系。
在綠色采購(gòu)方面，永聚科技設(shè)立專業(yè)機(jī)構(gòu)，制定嚴(yán)格的環(huán)保采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，將環(huán)境責(zé)任作為合作準(zhǔn)入的首要條件。同時(shí)，通過(guò)定期審核與分級(jí)管理機(jī)制，對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商強(qiáng)化督導(dǎo)，對(duì)低風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商動(dòng)態(tài)跟蹤。在全面把控供應(yīng)商環(huán)境表現(xiàn)的基礎(chǔ)上，積極為供應(yīng)商提供常態(tài)化培訓(xùn)，助其實(shí)現(xiàn)節(jié)能減碳目標(biāo)。在此過(guò)程中，永聚科技攜手上下游伙伴，共同打造了一條責(zé)任共擔(dān)、資源共享的綠色生態(tài)鏈，成功實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益與產(chǎn)業(yè)發(fā)展雙贏。
在綠色供應(yīng)鏈管理取得顯著成效的同時(shí)，永聚科技在深化綠色制造內(nèi)涵方面同樣不遺余力。企業(yè)實(shí)施智能化綠色技改工程，借助設(shè)備互聯(lián)、工藝優(yōu)化與MES系統(tǒng)集成，降低產(chǎn)品不良率，提升材料利用率，減少固廢產(chǎn)生量;搭建固廢管理、能耗監(jiān)測(cè)、供應(yīng)商管理等系統(tǒng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)能耗預(yù)警、固廢追蹤、績(jī)效評(píng)估，形成全生命周期環(huán)境足跡閉環(huán)管理，為減碳和綠色供應(yīng)鏈優(yōu)化提供智慧支持。這一系列實(shí)踐，生動(dòng)詮釋了綠色供應(yīng)鏈與綠色制造相互促進(jìn)、協(xié)同發(fā)展的緊密關(guān)系。
如果說(shuō)綠色供應(yīng)鏈?zhǔn)谴?lián)產(chǎn)業(yè)生態(tài)的“經(jīng)脈”，那么綠色工廠就是支撐工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的“骨骼”與“血肉”。2025年，淄博藍(lán)帆健康科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱藍(lán)帆科技)、山東硅元新型材料股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱硅元新材料)和山東尚正新材料科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱尚正新材料)，成功入選市級(jí)綠色工廠，它們以各自方式，在綠色制造領(lǐng)域持續(xù)突破。
在水資源利用上，這些綠色工廠形成了從“節(jié)流”到“開源”的完整邏輯鏈條。藍(lán)帆科技經(jīng)理劉統(tǒng)毅介紹，企業(yè)采用“超濾——反滲透”中水回用工藝，將80%的生產(chǎn)廢水凈化后重新投入生產(chǎn)，年回用量高達(dá)16萬(wàn)噸。在企業(yè)工作多年的生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人吳曉光對(duì)此感觸頗深：“以前，廢水處理后基本就排放了，現(xiàn)在經(jīng)過(guò)這套系統(tǒng)，大部分都能循環(huán)使用，不僅節(jié)省了成本，還減少了對(duì)新鮮水資源的依賴。”
作為國(guó)內(nèi)聚醚胺生產(chǎn)領(lǐng)域的創(chuàng)新先鋒，尚正新材料總經(jīng)理馬德強(qiáng)介紹：“公司安裝了不同型號(hào)的濃水回收裝置，經(jīng)過(guò)專用膜分離進(jìn)入回收水箱重復(fù)利用。中水制取借助純化裝置，經(jīng)一級(jí)反滲透過(guò)濾生產(chǎn)一級(jí)濃水并集中回收，再通過(guò)二級(jí)反滲透處理，最終得到滿足工藝需求的純水，處理后的中水用于廠區(qū)灌溉，每天節(jié)約原水可達(dá)150噸。”
技術(shù)改造同樣是綠色工廠實(shí)現(xiàn)質(zhì)效躍升的關(guān)鍵。陶瓷行業(yè)常被視為高能耗高污染行業(yè)，但硅元新材料卻走出了一條低能耗的道路。2022年，公司投入130余萬(wàn)元建設(shè)智能生產(chǎn)車間，設(shè)備工程師田文濤介紹：“我們引入先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備和智能控制系統(tǒng)，運(yùn)行設(shè)備情況、能耗情況、環(huán)保數(shù)據(jù)在電子屏幕上可一目了然，自動(dòng)化控制系統(tǒng)的應(yīng)用可降低10%以上的生產(chǎn)能耗。”
在藍(lán)帆科技丁腈手套生產(chǎn)線上，金屬手模的小范圍實(shí)驗(yàn)應(yīng)用帶來(lái)革命性改變，生產(chǎn)1000只手套可減少煤炭消耗2.3千克，節(jié)能率達(dá)20%;尚正新材料的“MXDA催化加氫法制備1,3-BAC關(guān)鍵技術(shù)”通過(guò)專家評(píng)審，現(xiàn)已進(jìn)入試生產(chǎn)階段，產(chǎn)品打破國(guó)外技術(shù)壟斷，質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。這些技術(shù)革新，標(biāo)志著淄博的綠色工廠正在從“被動(dòng)環(huán)保”邁向“主動(dòng)創(chuàng)綠”的新階段。
智慧化平臺(tái)的深度應(yīng)用，為綠色工廠注入了數(shù)字化的“智慧大腦”。在尚正新材料的中控室，巨大的顯示屏上，DCS集中控制系統(tǒng)正有條不紊地運(yùn)行，實(shí)時(shí)監(jiān)控著各項(xiàng)數(shù)據(jù)。工作人員手持對(duì)講機(jī)，就能輕松實(shí)現(xiàn)部門間的協(xié)同運(yùn)作。硅元新材料為實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)窯爐氮氧化物等有害廢氣排放量、排放濃度指標(biāo)，采用了針對(duì)窯爐尾氣環(huán)保治理的SCR系統(tǒng)。該系統(tǒng)由SCR脫硝反應(yīng)系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)組成，可對(duì)有害氣體進(jìn)行反應(yīng)分解處理，有效降低污染。這些智慧化實(shí)踐，有力推動(dòng)了工業(yè)生產(chǎn)向更高效、更智能、更綠色的方向邁進(jìn)。
在綠色工業(yè)園區(qū)建設(shè)上，桓臺(tái)馬橋化工產(chǎn)業(yè)園同樣交出了亮眼答卷，今年5月入選市級(jí)綠色工業(yè)園區(qū)。園區(qū)內(nèi)，縱橫交錯(cuò)的管廊架起工業(yè)共生網(wǎng)絡(luò)，這里擁有3家省級(jí)綠色工廠、3家市級(jí)綠色工廠。園區(qū)始終秉持綠色發(fā)展理念，構(gòu)建起完備的循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系。嚴(yán)格把控項(xiàng)目準(zhǔn)入關(guān)，遵循減量化、再利用、資源化及無(wú)害化原則，精心引導(dǎo)資源能源在產(chǎn)業(yè)間合理流動(dòng)。
桓臺(tái)馬橋化工產(chǎn)業(yè)園管理辦公室副主任張頌德介紹，園區(qū)已形成聚烯烴、聚氨酯、聚酰胺、紙業(yè)制造四條特色產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固體廢物處置利用100%，綠色化覆蓋率達(dá)32.32%。同時(shí)，園區(qū)內(nèi)綠色制造體系也不斷完善，借助政策支持，培育了多家綠色制造企業(yè)。
我市以綠為筆，精心繪制工業(yè)低碳發(fā)展新畫卷，持續(xù)推動(dòng)綠色制造全鏈條發(fā)力，取得了顯著成效。市工業(yè)和信息化局綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展科相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，綠色制造單位涵蓋綠色工廠、綠色工業(yè)園區(qū)以及綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)，其中綠色工廠作為核心，是綠色工業(yè)園區(qū)和綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)的關(guān)鍵支撐。下一步，淄博將聚焦深化綠色制造體系建設(shè)、開展精準(zhǔn)化綠色診斷服務(wù)、擴(kuò)容金融支持綠色項(xiàng)目庫(kù)三大方向持續(xù)發(fā)力，在綠色制造賽道上跑出加速度。 |
