本報(bào)訊 一季度，回收物資697萬(wàn)元，復(fù)用物資757萬(wàn)元，節(jié)約電費(fèi)110余萬(wàn)元……這一組亮眼的數(shù)據(jù)是棗礦集團(tuán)蔣莊煤礦在成本上精打細(xì)算，從“緊日子”里結(jié)出的“效益果”。

　　今年以來(lái)，該礦樹(shù)牢“過(guò)緊日子”思想，倡樹(shù)“點(diǎn)滴都是效益、人人崇尚節(jié)約”理念，緊盯成本管控、深挖增效潛力，堅(jiān)持干中算、算中干，一切經(jīng)營(yíng)活動(dòng)向價(jià)值創(chuàng)造聚焦，多措并舉收緊“錢(qián)袋子”，多點(diǎn)發(fā)力打好“金算盤(pán)”，加大力度推進(jìn)降本增效落實(shí)落地。

　　為有力推動(dòng)降本增效工作向縱深發(fā)展，該礦對(duì)材料、電力、修理等主要可控成本費(fèi)用實(shí)行切塊分包、分線控制，按照“歸口管理、層層包保、逐級(jí)考核”的原則逐級(jí)細(xì)化分解，明確月度總量和單耗控制目標(biāo)，建立崗位、班組、區(qū)隊(duì)、專(zhuān)業(yè)、礦各級(jí)層層把關(guān)、嚴(yán)格過(guò)程控制、考核兌現(xiàn)的全員指標(biāo)控制責(zé)任體系，構(gòu)建了橫到邊、縱到底的管理網(wǎng)絡(luò)。配套下發(fā)《2025年全面預(yù)算考核管理辦法》等制度文件，實(shí)現(xiàn)制度建設(shè)與責(zé)任落實(shí)雙管齊下。

　　走進(jìn)機(jī)電設(shè)備制修廠掘修班，各種各樣的拆件回收物資映入眼簾，記者看到，這些回收物資經(jīng)過(guò)工人師傅的“手術(shù)刀”，經(jīng)過(guò)整形、焊接、拼湊、打磨、噴漆等工序后，搖身一變、煥然一新、“變廢為寶”。主任工程師齊玉山告訴記者：“每一顆螺栓、每一塊鐵板，只要還有利用價(jià)值，我們就要讓它們‘重新上崗’，再次投入到生產(chǎn)中去。”截至4月底，該廠共節(jié)約修舊利廢費(fèi)84.8萬(wàn)余元。

　　該礦堅(jiān)持“省下來(lái)的就是賺來(lái)的”“能自主不外委”理念，在外委轉(zhuǎn)內(nèi)修上，多措并舉，盡最大可能減少生產(chǎn)投入，加大修舊利廢力度，加強(qiáng)設(shè)備修復(fù)流程管控，截至目前，節(jié)約外委轉(zhuǎn)內(nèi)修費(fèi)用約317.4萬(wàn)元。

　　與此同時(shí)，該礦不斷加強(qiáng)成本考核，堅(jiān)持每月召開(kāi)經(jīng)營(yíng)分析會(huì)、材料計(jì)劃會(huì)，完善建立任務(wù)指標(biāo)清單、預(yù)警機(jī)制，強(qiáng)化事中控制、過(guò)程分析，以月保季、以季保年。進(jìn)一步完善全流程考核管控機(jī)制，按照“剛性考核、節(jié)獎(jiǎng)超罰”的原則，既對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方面進(jìn)行動(dòng)態(tài)考核，也對(duì)重點(diǎn)工程進(jìn)度節(jié)點(diǎn)考核，對(duì)各類(lèi)專(zhuān)班盯住盯緊，用考核倒逼落實(shí)。

　　在蔣莊煤礦，點(diǎn)滴增效、人人節(jié)約的意識(shí)體現(xiàn)在每個(gè)單位角角落落。物業(yè)管理站在節(jié)約供暖費(fèi)用上大做文章，抓好源頭、管控過(guò)程、堵住漏洞，靈活采取蒸汽、電供兩種方式結(jié)合使用。通過(guò)合理供暖、精準(zhǔn)供暖，去年同比2023年節(jié)約供暖費(fèi)2200余萬(wàn)元。弘大公司在做強(qiáng)傳統(tǒng)維修設(shè)備優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，努力拓寬業(yè)務(wù)范圍，延伸鑄造產(chǎn)業(yè)鏈條，與上海英特萊福公司進(jìn)行主補(bǔ)芯加工鑄造合作，目前兩套主補(bǔ)芯加工鑄造設(shè)備已交付使用，合格率達(dá)到100%，一季度共實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)25萬(wàn)元。

　　(記者 劉振江 通訊員 李平)