□青島日報/觀海新聞記者周偉
精密儀器儀表產(chǎn)業(yè)是“工業(yè)強基”之基,是制造實現(xiàn)突破的基礎(chǔ)支撐和核心關(guān)鍵。如何以“精密”特質(zhì)賦能千行百業(yè),實現(xiàn)以“新”促“質(zhì)”?記者日前走進位于青島高新區(qū)華貫路上的?怂箍抵腔郛a(chǎn)業(yè)園尋找答案。
搭載球籠的機械臂翻轉(zhuǎn)揮舞,掃描車身和車門,一旁的電腦上實時生成數(shù)據(jù)……在產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的雙智賦能中心,覆蓋重工能源、軌道交通、航空航天等領(lǐng)域,涉及設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)加工、生產(chǎn)運維等產(chǎn)品的全生命周期高精度質(zhì)量驗證正在上演。目前,海克斯康的技術(shù)已應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療、汽車和海事等29大領(lǐng)域。
“為中國首艘國產(chǎn)大型郵輪——愛達(dá)·魔都號打造了專屬的本地化軟件平臺”“助力C919國產(chǎn)大飛機機身精密裝配”“為和諧號高速動車組車廂提供尺寸保證”“法國巴黎圣母院的重建和修復(fù)工作使用了海克斯康旗下徠卡(Leica)的激光掃描方案”……在展示現(xiàn)場,工作人員“如數(shù)家珍”。從更大的維度來看,全球95%的汽車、90%的飛機、75%的手機生產(chǎn)過程中都應(yīng)用了?怂箍档募夹g(shù)和產(chǎn)品,以保證零部件尺寸、平整度等滿足質(zhì)量要求。
“我們一直在積極探索以質(zhì)量為核心、因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的‘?怂箍’路徑,推動新質(zhì)生產(chǎn)力沿整個產(chǎn)業(yè)鏈加速延伸。海克斯康擁有全球測量精度最高、測量范圍最大和產(chǎn)品線最廣的計量產(chǎn)品和方案,是三坐標(biāo)行業(yè)的‘國家制造業(yè)單項冠軍企業(yè)’,獲過國家科學(xué)技術(shù)進步獎二等獎。目前,在‘工業(yè)傳感器領(lǐng)域’和‘工業(yè)軟件’領(lǐng)域擁有16項全球首創(chuàng)產(chǎn)品、8項世界之最測量技術(shù)。”?怂箍抵圃熘悄苌虅(wù)運營事業(yè)群總經(jīng)理詹亞南介紹。
測量頭發(fā)絲直徑的兩百分之一
這16項全球首創(chuàng)產(chǎn)品、8項世界之最測量技術(shù),是?怂箍翟诠I(yè)軟件和傳感器領(lǐng)域技術(shù)全球領(lǐng)先的縮影。例如,在傳感器領(lǐng)域,海克斯康相繼誕生了全球第一臺真正意義上的測量機DEAALPHA、全球第一臺高精度測量機徠茨(Leitz)3DPMM、世界上測量范圍最廣的激光跟蹤儀徠卡(Leica)。時至今日,Leitz以0.28um(微米)的測量精度,仍是世界上測量精度最高的測量機,能夠測量頭發(fā)絲直徑的兩百多分之一。
在航空智造展島,一個機器人正對著一片飛機蒙皮進行掃描,一旁的電腦屏幕上也在實時顯示著數(shù)據(jù)信息。“采用的是新一代徠卡自動化激光跟蹤儀掃描方案,搭配AGV(自動導(dǎo)向車)與機械手臂,柔性智能、靈活安全,可以更高效完成飛機蒙皮等大尺寸工件的檢測。這項技術(shù)曾應(yīng)用在C919飛機上。”在航空航天自動化檢測大尺寸檢測單元,工作人員向記者介紹。
航空發(fā)動機渦輪葉片是航空發(fā)動機極其重要的熱端部件之一,其質(zhì)量直接決定了發(fā)動機的性能和壽命。“對于航空葉片等一些航空小零部件而言,看似很小的偏差也會影響整架飛機的質(zhì)量。我們推出的矩陣式葉片測量方案,采用三坐標(biāo)測量機,應(yīng)用柔性矩陣式夾具及獨立研發(fā)的矩陣式測量軟件,可實現(xiàn)葉片類小型零部件的批量檢測,測量過程還能在軟件中直觀顯示,一鍵式測量,極大提升了檢測效率,而且精度極高。”工作人員介紹,“最高精度能達(dá)到0.28微米。一微米大概是一根頭發(fā)絲直徑的1/70,0.28微米,意味著測量精度約等于頭發(fā)絲直徑的1/233。”
如此“精密”,在中國超級海上風(fēng)機項目中也得到應(yīng)用。在該項目中,?怂箍档母呔热鴺(biāo)測量機以亞微米的精度實現(xiàn)超大齒輪的超高精度檢測任務(wù)。工作人員打了個比方,“如同在方圓3公里的平整地面上檢測一個沙粒高度的凸起”。
助力從源頭實現(xiàn)“中國智造”
“這是我們的3C類精密零件尺寸和瑕疵檢測方案,它搭載了海克斯康自主研發(fā)的瑕疵檢測軟件和尺寸檢測軟件,前期經(jīng)過大量的瑕疵AI學(xué)習(xí),可以在實際生產(chǎn)中自動識別瑕疵和標(biāo)注瑕疵類型,同時搭配自動上下料區(qū),從上料到完成檢測下料只需2秒,一眨眼的工夫就可以完成對一個工件的檢測,像一個永遠(yuǎn)不知疲倦的質(zhì)檢員,檢測又快又好。”在電子智造展島,工作人員向記者形象地描繪。
醫(yī)療展島展示的是醫(yī)學(xué)與工程學(xué)相結(jié)合,將?怂箍祪(yōu)勢的工業(yè)精度轉(zhuǎn)化為醫(yī)用精度,打造出國產(chǎn)全自研的智能數(shù)字化醫(yī)工解決方案,其中的4K內(nèi)窺鏡系統(tǒng),現(xiàn)已應(yīng)用在醫(yī)院診療一線。目前,?怂箍狄褬(gòu)成面向智能制造領(lǐng)域的全生命周期的數(shù)字化核心技術(shù)組合,為一汽-大眾、比亞迪新能源汽車的研發(fā)和量產(chǎn),華為、小米等智能消費電子行業(yè)和鋰電、風(fēng)電、光伏等新能源行業(yè)提供了交鑰匙方案。
作為青島市精密儀器儀表產(chǎn)業(yè)“鏈主”企業(yè),?怂箍蛋l(fā)揮自身工業(yè)傳感器和工業(yè)軟件的全球領(lǐng)先優(yōu)勢,主動承擔(dān)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),促進行業(yè)技術(shù)突破。同時,以貫穿產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字主線,幫助精密儀器儀表產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)強鏈、補鏈、延鏈。
“我們建立了HCCC中國研發(fā)中心,目前擁有有效知識產(chǎn)權(quán)1330項,參與了包括《質(zhì)量大數(shù)據(jù)》在內(nèi)的多項行業(yè)白皮書和標(biāo)準(zhǔn)的編寫,解決了6項國家自主可控關(guān)鍵技術(shù)難題。”詹亞南說,針對中國企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的共性需求,我們打造了iiMake工業(yè)軟件生態(tài)平臺,將CAD、CAE、CAM等關(guān)鍵工業(yè)軟件部署在云端,中小企業(yè)通過按需付費的方式,無需繁瑣的軟件安裝和配置,線上即可輕松完成項目設(shè)計、生產(chǎn)等產(chǎn)品全周期的數(shù)字化管理,協(xié)助用戶加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型進程。
怎樣進一步塑造未來競爭新優(yōu)勢?海克斯康堅持“GLOBAL+LOCAL”(全球化和本土化)戰(zhàn)略,將全球領(lǐng)先的智造技術(shù)引入中國,進行本土化研發(fā)和創(chuàng)新,形成本地IP。同時,致力于在數(shù)據(jù)融合應(yīng)用、新行業(yè)和垂直細(xì)分場景等方向創(chuàng)新研發(fā),為中國客戶提供更多個性化數(shù)字解決方案,從源頭和底層上實現(xiàn)“中國智造”。未來,將繼續(xù)引入100多款工業(yè)軟件,有兩到三款世界一流的高精度檢測裝備實現(xiàn)本土化。
節(jié)能減碳“武裝到牙齒”
作為國家級綠色工廠,?怂箍蛋盐招袠I(yè)發(fā)展趨勢,實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,建有園區(qū)智慧運維平臺和智能工廠綜合管理平臺。其中,海克斯康HSP安全管理平臺融合了園區(qū)外圍智能周界安全管理、智能消防管理等多個系統(tǒng),依托5G網(wǎng)絡(luò)對數(shù)據(jù)實時采集、分析,實現(xiàn)智慧管理。通過園區(qū)智慧運維管理,僅配置5名一線維護人員,就可確保200畝園區(qū)、5000多套設(shè)備的高效運轉(zhuǎn),同時更好地實現(xiàn)能源管理,綜合能源消耗下降40%。
“?怂箍登鄭u園區(qū)的節(jié)能減碳,已經(jīng)武裝到了‘牙齒’。”詹亞南說,從2021年10月份開始應(yīng)用,園區(qū)光伏車棚項目已累計發(fā)電282.6萬度,降低二氧化碳排放量約2499噸;還在辦公樓頂布設(shè)了約95平方米的太陽能熱水系統(tǒng),可以為園區(qū)提供4.8立方米/天的熱水,供園區(qū)廚房使用,年可降低碳排放60噸。
除了自身運營的零碳化,?怂箍颠賦能用戶的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,從源頭避免浪費。持續(xù)推出大量低碳綠色的高效智能制造技術(shù),以綠色高效的數(shù)字化解決方案助力“雙碳”目標(biāo)實現(xiàn)。運用海克斯康的數(shù)字技術(shù),為頭部企業(yè)和各類中小型企業(yè)提供量身定制的數(shù)字化方案,助力制造企業(yè)建立數(shù)字化生產(chǎn)模式,實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型目標(biāo)。 |