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      做好“加減乘除”文章 石橫特鋼堅定不移推進綠色低碳發(fā)展

      2022-05-10 09:28:13  |  來源:  |  作者:  |  閱讀:次  字號: T   T
       

        當前,綠色低碳發(fā)展是世界經濟社會發(fā)展的潮流,實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標,是一場廣泛而深刻的系統(tǒng)性變革。泰安市特色金屬材料產業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)石橫特鋼集團有限公司以自主創(chuàng)新為突破口,以提高資源能源利用效率為核心,以打造綠色低碳環(huán)保企業(yè)為己任,高度重視節(jié)能減排,加快能源結構調整,深化資源綜合利用,運籌決算做好綠色發(fā)展規(guī)劃,減碳工作取得顯著成效! ∏谧“加法”,推動產品升級

        隨著建筑業(yè)飛速發(fā)展和產業(yè)升級,各主要用鋼行業(yè)加大了綠色、低碳、節(jié)能環(huán)保型鋼材的使用力度,對高強度、耐腐蝕、長壽命、可回收等鋼材性能提出了更高要求。

        為了應對挑戰(zhàn),石橫特鋼牢牢恪守始終有適應市場的產品、在同行業(yè)中有一流的盈利能力、有持久的創(chuàng)新能力這“三條生命線”,不斷加大研發(fā)投入,與鋼鐵研究總院深入合作,推動特種建筑鋼材的質量提高和產品升級,并取得多項突破。

        石橫特鋼成功開發(fā)了耐候、耐腐蝕、耐火鋼等多種產品,其中,自主開發(fā)的超特高壓用電力角鋼被成功應用于目前世界上電壓等級最高、輸送容量最大、輸送距離最遠、技術水平最先進的高壓直流輸電工程;930MPa級、1080MPa級等超高強度預應力混凝土用螺紋鋼筋產品被應用于國家重點工程;500MPa級、600MPa級等高強高韌熱軋錨桿鋼筋被廣泛應用于煤炭、國防、隧道等坑道支護,占國內市場份額的50%;石特牌鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋、錨桿用熱軋帶肋鋼筋兩項產品,被認定為國家級“綠色設計產品”。

        勇做“減法”,嚴控污染排放

        石橫特鋼堅持“綠水青山就是金山銀山”理念,打好污染防治攻堅戰(zhàn),在鐵、鋼、材、焦等系統(tǒng)累計投資30多億元,用于環(huán)境治理和發(fā)展循環(huán)經濟,實現(xiàn)了生產系統(tǒng)全過程的污染預防與控制。

        石橫特鋼每年投資9億多元,用于保障環(huán)保設施和生產設施全程同步運行,達到了有組織排放治理全部受控、無組織排放治理成效顯著,同時還實施清潔運輸,助力超低排放,開展綜合治理,實現(xiàn)了雨污分流。

        為了達到組織排放治理全部受控,石橫特鋼燒結機、球團煙氣治理采用組合工藝并配套建設煙氣脫濕減白設施,使治理后的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物濃度分別達到5mg/m3、25mg/m³、35mg/m³以下;對于鋼渣熱燜、軋機軋制等過程中產生的濕煙氣,因地制宜采用塑燒板除塵技術和氣動乳化除塵技術,解決了粉塵含濕量大、袋式除塵效果不佳、故障率高等問題,均達到超低排放標準。

        石橫特鋼在無組織排放治理方面,建設了大型機械化全封閉環(huán)保料場,讓物料進廠后就全部被封閉在料場內,且配置噴灑水降塵和霧炮抑塵裝置,嚴格控制物料堆存揚塵和裝卸揚塵;建設全封閉皮帶通廊、管帶機、氣力輸送管道,保證原燃料全部密封/密閉運輸;煉鋼轉爐配套建設三級除塵系統(tǒng),實現(xiàn)轉爐冶煉煙氣100%收集、利用和治理,除塵灰采用氣力輸灰或吸排罐車收集。

        為了助力超低排放,石橫特鋼實施清潔運輸,全部采用國Ⅵ標準車輛,且投用了電動重卡,進一步提升企業(yè)清潔運輸比例,每年可節(jié)約柴油消耗12.7萬升,減少二氧化碳排放353噸,相當于減少130輛私家車排放的二氧化碳。

        石橫特鋼還將新廠區(qū)全部實現(xiàn)雨污分流,同時,投資2000余萬元對老廠區(qū)排水系統(tǒng)進行全面整改,新建污水管網(wǎng)7500米,清理雨水溝逾2000米,新建污水收集池8個,使新老廠區(qū)全面實現(xiàn)雨污分流。

        善做“乘法”,加快綠色發(fā)展

        為切實踐行碳達峰、碳中和要求,石橫特鋼迅速行動,探索“綠色+智能”的鋼鐵智能制造數(shù)字新模式,推動信息化、工業(yè)化有效融合,成為山東省兩化融合管理體系貫標試點企業(yè)。

        石橫特鋼先后自主研發(fā)電商、物流、計量、大數(shù)據(jù)平臺等超過50項完全自主知識產權的數(shù)字化系統(tǒng),成為智能制造企業(yè)的標桿。與華為公司共同研發(fā)鋼鐵工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用項目,將數(shù)字化、智能化融入企業(yè)工藝流程。

        在投資建設的泰安特種建筑用鋼項目中,石橫特鋼擴大了智能測量、網(wǎng)絡化遠程檢測、機器人等先進設備與技術在新生產線上的應用,部署完成了各類綜合信息平臺,通過信息化、智能化技術,助力企業(yè)走向綠色低碳高質量發(fā)展道路。

        石橫特鋼還與冶金工業(yè)規(guī)劃研究院簽訂“智能制造及低碳發(fā)展”戰(zhàn)略合作協(xié)議,規(guī)劃碳達峰及降碳行動路線,制定科學的降碳行動計劃,構建推進實施及配套保障支撐體系。

        巧做“除法”,實現(xiàn)變廢為寶

        在鋼鐵企業(yè),加大能源二次利用力度,可以有效提升能源利用率,減少資源浪費,保護生態(tài)環(huán)境,創(chuàng)造可觀的經濟效益和社會效益。

        通過能源二次利用,石橫特鋼將各類煤氣、余熱蒸汽、固體廢棄物和水資源進行綜合回收利用,年創(chuàng)效益5億元以上,實現(xiàn)了“點石成金”、變廢為寶;有效回收各類煤氣,將轉爐煤氣供化工企業(yè)綜合利用,每年降能耗約5.5萬噸標準煤,達到了清潔、高效、循環(huán)、可持續(xù)發(fā)展的運營目標。目前,石橫特鋼的焦爐、轉爐煤氣全部實現(xiàn)了零放散,高爐煤氣利用率達到99%以上。

        此外,石橫特鋼還加強了對余熱余能的綜合利用,滿足了生活區(qū)3000戶居民和生產區(qū)、服務系統(tǒng)的全部供暖,實現(xiàn)了區(qū)域性余熱余能的綜合利用和節(jié)能減排。(通訊員 李哲)

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